1 февраля 2024
Курсы для производства: девять программ и одна экскурсия
Уже более 20 лет мы в ВЭШ обучаем руководителей и специалистов производственных компаний. В этой статье расскажем, какие образовательные программы пользуются максимальным спросом в нашем портфеле.
С какими задачами производственные компании приходят на обучение
Производственные компании редко отправляют сотрудников на обучение без понятной цели. Обычно к этому решению приходят тогда, когда становится ясно: существующие подходы уже не позволяют двигаться дальше. Производительность перестает расти, увеличиваются потери, появляются сложности с качеством продукции, руководителям не хватает управленческих инструментов, а опыт, который раньше работал, уже не дает прежнего результата.
Чаще всего предприятия ищут обучение, когда необходимо:
- повысить производительность без серьезных инвестиций в оборудование;
- снизить потери и себестоимость продукции;
- найти и устранить узкие места в производственном процессе;
- сократить количество брака и повысить качество продукции;
- выстроить работу с закупками и поставщиками;
- организовать плановое обслуживание оборудования и сократить простои;
- подготовить мастеров, начальников участков и цехов к новой управленческой роли;
- внедрить изменения без сопротивления со стороны сотрудников;
- запустить новые продукты или масштабировать производство;
- наладить взаимодействие между производством, снабжением, качеством и другими подразделениями.
При этом подобные задачи возникают практически в любой отрасли. Среди участников производственных программ чаще всего встречаются предприятия машиностроения, металлургии, металлообработки, химической и пищевой промышленности, производители строительных материалов, мебели, светопрозрачных конструкций, электротехнической продукции и других промышленных товаров.
Программы ВЭШ для производственных компаний
В портфеле ВЭШ есть целый пул программ для производственных компаний, которые ориентированы на разную аудиторию и разные потребности. Есть комплексные программы для высшего руководства, начальников производств и мастеров, а также короткие семинары для решения отдельных задач. Обучение проходит очно в Екатеринбурге и в онлайн-формате.
Помимо программ и тренингов, есть бизнес-экскурсии на производственные предприятия.
| название | формат | продолжительность | о курсе | стоимость |
|---|---|---|---|---|
| Комплексные программы для высшего руководства | ||||
| МБА Директор по производству | очно | 15 месяцев | Самый полный и подробный курс в нашем портфеле от команды производственников-практиков. Участники получают системное представление об управлении производством и по очереди разбирают все составляющие производственной системы — от стратегии и маркетинга до управления закупками и качеством на производстве. | 480 000 ₽ |
| Управление производством | очно | 6 месяцев | Практикующие эксперты делятся опытом и учат успешно выстраивать производственные процессы, «расшивать» узкие места, минимизировать потери, грамотно управлять ресурсами и людьми. | 145 000 ₽ |
| Комплексные программы для начальников цехов и производственных мастеров | ||||
| Школа начальника цеха | очно | 2 недели | Курс помогает нарастить управленческие компетенции, освоить инструменты управления процессами и людьми. В результате начальник цеха сможет легче внедрять улучшения на местах и стать связующим звеном между топ-менеджментом и рабочими. | 70 000 ₽ |
| Школа производственного мастера | очно и онлайн | очно — 3 дня | Программа повышения квалификации для мастеров, бригадиров и начальников участков на производстве. Участники разбирают технологии оперативного управления, а также темы мотивации, лидерства и работу с конфликтами. Развивают свои управленческие навыки. В результате мастер может эффективнее использовать ресурсы и обеспечивать производственную и трудовую дисциплину. | 45 000 ₽ |
| Семинары для руководителей и специалистов | ||||
| Управление закупками на производстве | очно | 2 дня | На семинаре разбирают, как настроить процесс закупок, наладить бесперебойное снабжение, сократить затраты без потери качества, выстраивать работу с поставщиками. Чтобы было проще внедрить методики в работу, участники получают готовые инструкции, шаблоны и чек-листы. | 35 000 ₽ |
| Учёт затрат и калькулирование производственной себестоимости | очно | 2 дня | Семинар для тех, кто хочет понять, как сократить производственные расходы и снизить себестоимость продукции. На семинаре разбирают методики расчёта производственной себестоимости в зависимости от типа производства (позаказное, серийное, смешанное) и разбирают принципы учёта затрат. | 30 000 ₽ |
| Основы оптимизации производства: как повысить эффективность промышленного бизнеса | очно | 2 дня | На семинаре последовательно разбирают методы повышения эффективности: как внедрить промышленную аналитику и с её помощью видеть потери; как находить корневые причины потерь и устранять их. | 30 000 ₽ |
| Разработка и постановка новых продуктов на производство | очно | 2 дня | Курс о том, как системно и регулярно выпускать новые продукты на своём или контрактном производстве. Сначала участники разбирают классический процесс работы над новинкой, а затем продвинутые инструменты качества. | 40 000 ₽ |
| Система управления бизнес-процессами и качеством на производстве | очно | 2,5 дня | Семинар о том, как создать систему менеджмента качества, которая будет работать на бизнес и повышать его рыночную ценность. Такая система отталкивается от особенностей современного рынка, обеспечивает качество на всех этапах производства и позволяет соблюдать оптимальный уровень затрат. | 40 000 ₽ |
| Обеспечение бесперебойной работы оборудования с минимальными затратами | очно | 2 дня | Курс систематизирует знания о системе превентивного обслуживания. Эта система позволяет предотвратить 90% поломок. На семинаре разбирают, как устранить причины поломок, построить стратегию обслуживания и организовать работу отдела. | 30 000 ₽ |
| Экскурсия-семинар на завод ООО «Спецремстрой»: цифровизация производства и операционная прозрачность | очно | 1 день | Практический разбор опыта цифровизации производственного предприятия: как собственная ИТ-разработка помогает сделать бизнес-процессы прозрачнее, повысить эффективность производства и наладить взаимодействие бизнеса и ИТ-службы. | 35 000 ₽ |
Комплексные программы для высшего руководства
МБА Директор по производству
На программе «МБА Директор по производству» изучают все основные составляющие производственной системы: от стратегии, маркетинга и финансов до управления людьми, процессами и оборудованием. Такое устройство помогает слушателям хорошо понять структуру любого бизнеса, назначение функций и их взаимодействие друг с другом. В конце обучения участники выполняют дипломную работу — с помощью преподавателей прорабатывают и находят решение реальной проблемы своего производства.
Курс ведут менеджеры успешных производственных предприятий из Екатеринбурга и Москвы: генеральные директора, исполнительные директора (executive managers), директора по производству.
Программа подходит руководителям и собственникам предприятий, руководителям производственных департаментов, директорам по производству. Начинающим руководителям производства обучение «поставит мышление» и поможет понять, каким должно быть производство и к чему стоит стремиться. Тем, кто давно в профессии, позволит узнать и попробовать новые способы получить бизнес-результат.
Управление производством
Это комплексная программа для начальников цехов и директоров производств. На программе можно научиться минимизировать потери в производственных процессах, наращивать качество, наиболее эффективно использовать ресурсы, «расшивать» узкие места.
Программа состоит из семи модулей: система управления компанией, управление производственными процессами, использование ресурсов в производстве, бережливое производство, управление проектами, экономика производства и бюджетное управление, а также модуль по развитию управленческих навыков.
В программе есть экскурсия на производство, где можно увидеть современные стандарты производственного менеджмента в действии и поговорить с топ-менеджерами компании. Также предусмотрена выпускная работа. Под индивидуальным руководством преподавателей участники прорабатывают план решения конкретной проблемы со своего производства.
Комплексные программы для начальников цехов и производственных мастеров
Школа начальника цеха
Программа состоит из двух блоков: производственный менеджмент и управление производственным персоналом. В первом блоке разбирают основы организации, планирование и экономику производства. Второй блок посвящён навыкам управления людьми на производстве: в чём специфика роли начальника цеха, как создать сильную производственную команду, с помощью каких инструментов управлять людьми и процессами.
В каждом учебном блоке участники решают кейсы, отрабатывают полученные знания на практике. Например: учатся находить узкие места в производстве, определяют потребность в персонале для цеха, рассчитывают эффект масштаба при росте производительности.
Школа производственного мастера
Мастер совмещает функции руководителя, организатора производства и наставника рабочих. Мастеру необходимо уметь быстро переключаться с формальных отношений на неформальные, с решения технических вопросов на решение управленческих задач. Программа нацелена на то, чтобы дать участникам необходимые навыки за короткий срок.
На курсе мастеров учат оперативному управлению: умению ставить задачи, контролировать выполнение, делегировать, работать с сопротивлением. Разбирают тему мотивации: почему подчинённые поступают так или иначе, какие механизмы и рычаги использовать, чтобы мотивировать людей. Затем обсуждают, как конструктивно разрешать конфликты. В финале обсуждают вопросы адаптации и наставничества, а также стресс-менеджмент, умение работать с собственным выгоранием и выгоранием подчинённых.
Семинары для руководителей и специалистов
Управление закупками на производстве
Минимальная задача отдела закупок — обеспечить предприятие необходимым сырьём, уложиться в срок и при этом не превысить бюджет. Но грамотный подход к закупкам может повысить эффективность работы компании в целом.
На семинаре участники разбирают:
- Как выстроить стратегию развития отдела закупок — какие ставить задачи и на какие показатели ориентироваться.
- Как внедрить категорийный менеджмент. Участники получают пошаговый план внедрения и инструменты анализа в помощь.
- Как минимизировать риски снабжения: юридические, логистические, ценовые, качества поставок.
- Как выбирать надёжных поставщиков и проводить с ними переговоры.
- Как закупать сырьё на тендерной основе.
- Как оценивать и развивать компетенции, необходимые закупщику.
Учёт затрат и калькулирование производственной себестоимости
Расчёт себестоимости — это ключ к правильному ценообразованию, а верно сформированная цена помогает максимизировать прибыль и оставаться конкурентоспособным на рынке.
На семинаре участники изучают методику точного расчёта себестоимости и разбирают, как соотносить с конкретным заказом непрямые расходы — транспортные, коммунальные, административные. Затем учатся использовать себестоимость для решения производственных и управленческих задач: сокращать расходы, повышать производительность, формировать ценовые параметры заказов, прогнозировать прибыль. В практической части семинара участники рассчитывают себестоимость заказа на данных своего предприятия.
Основы оптимизации производства: как повысить эффективность промышленного бизнеса
Об оптимизации часто задумываются, когда появляются проблемы: проседает качество, падает производительность, не хватает мощностей. Чтобы справиться с этим, компании внедряют бережливое производство. Но результат часто не соответствует ожиданиям: компании либо не получают отдачи, либо добиваются кратковременного результата, но не могут его закрепить.
На этом семинаре разбирают инструменты, которые позволяют повысить эффективность и производительность промышленного предприятия: методы промышленного анализа, эффективные инструменты оптимизации бизнеса, основные методологии бережливого производства. Это помогает развивать производственную систему и понимать, за счёт чего можно сэкономить и высвободить дополнительный денежный поток.
Разработка и постановка новых продуктов на производство
Процесс разработки и постановки продукции на производство — самый сложный и ответственный в производственной компании. Если его неправильно организовать, то у компании не будет ни покупателей, ни прибыли, ни доли на рынке. На семинаре эксперты ООО «Арнест ЮниРусь» (г. Екатеринбург) делятся своим опытом и рассказывают, как сделать новый продукт качественно, быстро, экономно и с первого раза.
Семинар начинается с базовых знаний: участники разбирают классический процесс работы над новинкой, который предотвращает большую часть потенциальных проблем. Затем разбирают особенности процессов выпуска продукции собственных торговых марок и контрактного производства. Во второй части семинара разбирают продвинутые методы обеспечения качества: перспективное планирование качества APQP, FMEA-анализ, «Квадрант оценки риска „Материал-Поставщик“», статистический контроль SPC, надёжность процесса (capability process), алгоритмы планирования качества, приемлемый уровень качества AQL и другие инструменты.
Система управления бизнес-процессами и качеством на производстве
Конкуренция на рынках и требования потребителей растут. Это подталкивает производителей совершенствовать бизнес-процессы и повышать качество товаров. Управление качеством помогает бизнесу улучшать показатели: снижать издержки, повышать эффективность, прибыльность и инвестиционную привлекательность бизнеса.
Теоретически в качестве заинтересованы все. Но на практике попытки внедрить систему менеджмента качества натыкаются на одни и те же проблемы: сотрудники сопротивляются нововведениям, документы теряют актуальность почти сразу после разработки, а поддержание системы менеджмента качества съедает слишком много бюджета. На семинаре Ольга Иноземцева, директор производственной площадки крупной FMCG компании в Екатеринбурге, рассказывает, как создать систему менеджмента качества, которая будет работать на бизнес и повышать его рыночную ценность.
Обеспечение бесперебойной работы оборудования с минимальными затратами
Каждая поломка или сбой оборудования на производстве — это не только время и деньги на ремонт, поиск дефицитных деталей, необходимость изменения обслуживания оборудования, но и недовыпуск продукции, простои, сбой налаженной работы смежников, конфликты и штрафы от клиентов, финансовые и репутационные риски и потери. Всего этого можно избежать, наладив бесперебойную работу оборудования.
На семинаре участники систематизируют знания о принципах системы превентивного обслуживания и разбирают, как выстраивать экономически эффективную систему планирования техобслуживания. Изучают и пробуют метод расследования причин поломок оборудования. Затем учатся формировать оптимальный бюджет на техобслуживание в зависимости от специфики своей компании и узнают принципы построения высокоэффективной инженерной команды.
Экскурсия-семинар на завод ООО «Спецремстрой»: цифровизация производства и операционная прозрачность
ООО «Спецремстрой» — один из ведущих российских производителей светопрозрачных конструкций для корпоративных и частных клиентов. Компания входит в пятерку крупнейших предприятий отрасли по объему производства, ежедневно выпускает около 1500 единиц продукции и ежегодно остекляет более 80 тысяч квадратных метров объектов нового строительства.
Для управления производством и бизнес-процессами в компании разработали собственное цифровое решение, которое объединило сотрудников, дилеров и клиентов в едином информационном пространстве и сделало процессы более прозрачными и управляемыми.
Во время экскурсии участники посетят современное производство высокой степени автоматизации светопрозрачных конструкций и увидят, как организованы производственные процессы на практике. После экскурсии состоится семинар с руководителями и экспертами компании, где они расскажут, как создавалось и развивалось собственное ИТ-решение, какие задачи оно помогает решать и каким образом цифровизация позволила повысить эффективность производства и сделать бизнес-процессы более прозрачными.