Следующая остановка — цех фасования. Здесь мы увидели, как готовую продукцию разливают в потребительскую упаковку и упаковывают. Сейчас на предприятии работают автоматизированные и полуавтоматизированные линии для фасования в баночки, флаконы и тубы. Фасовочные линии могут быть быстро и гибко перенастроены на разные форматы (фабрика выпускает более 700 артикулов готовой продукции).

Экскурсия продолжилась на складе сырья и упаковки. Здесь менеджеры предприятия продемонстрировали, как организован автоматический процесс поставки к производственным линиям, какое оборудование используется и рассказали о нововведениях, которые позволили фабрике повысить производительность и сократить затраты.

После посещения производственных цехов мы отправились в отдел исследований и разработки — место, где на свет появляются новые косметические продукты. Здесь мы пообщались с парфюмерами фабрики — узнали о том, как создаются формулы, какую роль играет запах в косметической продукции и как формируются парфюмерные тренды. Затем посетили научно-исследовательский центр «Чистая линия», где нам наглядно показали, как разрабатывают и тестируют новые продукты.

Далее мы отправились в отдел исследований и разработки упаковки — здесь узнали, как конструкторы разрабатывают новую упаковку, какие тесты проводят для того, чтобы быть уверенными, что продукция обладает нужными потребительскими и логистическими характеристиками.

После экскурсии состоялась встреча с топ-менеджерами предприятия, где участники задавали свои вопросы. Говорили о том, как компании удается добиваться хороших бизнес-показателей, заботиться о персонале и окружающей среде, какие инструменты мотивации и развития персонала используют на предприятии, как организуют производственные процессы в периоды пиковых нагрузок и какие подходы к оптимизации внедряют.